vidro float começa como uma mistura mineral composto de três quartos areia de sílica, com proporções variáveis de óxido de cálcio , carbonato de sódio , hidróxido de sódio , cal e óxido de magnésio que compõem o outro quarto . Estes minerais são finamente moídas e misturadas a seco , em seguida, vertida dentro de um forno vidreiro , onde eles são aquecidos a 2730 ° F a fundi-las . Correntes de convecção naturais assegurar a mistura completa dos minerais derretidos como eles se transformam em vidro. O vidro fundido flui para uma zona de arrefecimento , onde a temperatura cai para 2.010 graus F , a temperatura correta para derramar.
Flutuante de vidro
O vidro fundido , sobre a consistência de calda quente , derrama sobre uma cama de espelho-como de estanho fundido que está sob uma atmosfera de gás inerte. O vidro , sendo mais leve que o estanho, flutua por cima e ganha um acabamento perfeitamente liso e brilhante fogo. Na outra extremidade do leito de estanho em fusão , o vidro arrefece até 1100 graus F , solidifica e é retirado por meio de rolos de uma fita plana de cerca de 9 metros de largura . Os efeitos de tracção de tensão superficial manter o vidro fundido ligado à fita sólida , uma vez que é retirado . A velocidade de vazamento e desenho off determina a espessura do vidro será. Fabricação de vidro float é um processo contínuo. Uma vez iniciado, uma fábrica de vidro devem continuar a correr .
Coating
Como o vidro está sendo desenhado para fora da cama de estanho fundido , apenas após o ponto onde solidifica , vidreiros aplicar revestimentos por deposição de vapor químico para adaptar as propriedades ópticas do vidro com os requisitos específicos . Por exemplo , os revestimentos podem ser aplicados de modo a reflectir os comprimentos de onda de ultravioleta e de infravermelhos , deixando a luz visível por meio de . Embora não haja espaço de tempo apenas alguns segundos para aplicar revestimentos , há tempo suficiente para aplicar diversos revestimentos diferentes.
Annealing
A fita de vidro tende a desenvolver tensões internas como arrefece que fazer o vidro demasiado frágil para ser usada . Para aliviar as tensões , o vidro deve ser temperado por aquecimento a 400 graus F. É inspeccionados por luz polarizada para determinar se todas as tensões foram liberados. A folha de vidro acabado é inspecionado por scanners a laser , então é cortado com rodas de diamante para tamanhos padrão ou a ordem.
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