peças de alumínio fundido pode ser feito barata em grande número ao menor custo . Castings de alto volume pode ser feita de forma rápida e com tolerâncias estreitas . Peças fundidas pode ser usinado , acabado ou texturizado , se necessário após a fabricação .
Leve
alumínio fundido tem a vantagem de ser leve, o que o torna útil para produtos onde a adição de peso adicional seria prejudicial , como no mobiliário de exterior, equipamentos de cozinha e componentes elétricos.
Formado facilmente
Os moldes usados para criar peças de alumínio fundido podem ser trabalhadas em qualquer forma . Intrincados desenhos pode ser feito sem a adição de um peso adicional . De trabalho adicional do material com soldas, curvas ou conectores pode ser evitado.
Ligas
Alumínio, quando misturado com outros metais , pode aumentar a força ea flexibilidade para permitir que outros processos de fabrico. De acordo com Substech.com , o cobre pode ser adicionado ao alumínio para aumentar a resistência e diminuir a ductilidade; silício podem ser adicionados para aumentar o desgaste e resistência à corrosão; de magnésio pode ser adicionado para aumentar a usinabilidade e melhorar a aparência quando anodizado; e cobre com magnésio e silício pode dar alumínio melhor força e resistência ao desgaste.
Weldable
alumínio fundido pode ser soldado , isto é, se juntou a outros pedaços de metal usando calor e corrente eléctrica , permitindo que as peças a serem incorporadas em peças mais complexas de equipamentos e máquinas . Embora alguns tipos de ligas de alumínio fundido são considerados unweldable com soldagem a arco , outros processos de soldagem podem ser utilizados , de acordo com TheFabricator.com .
Usinável
peças de alumínio fundido pode ser maquinada se a dureza é suficiente para o processo . Muitas vezes existe alguma variabilidade na dureza de materiais que podem ser superados com o teste de controle de qualidade cuidadoso pelo fabricante , de acordo com o site de hoje Usinagem Mundial.
Resistente à corrosão
a resistência à corrosão do alumínio por causa da formação da camada de óxido de alumínio que se forma sobre a superfície . Esta camada resiste ataque do ambiente e de outros processos químicos . A resistência à corrosão pode variar dependendo do tipo de liga , bem como estresses ambientais e de engenharia , de acordo com Secat.net .
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