A primeira característica que determina a vida útil de uma ferramenta de corte é a usinabilidade do que está cortando . Usinabilidade , a capacidade de o material a ser cortado e moldado através de uma ferramenta de corte . Materiais mais leves , tais como cobre , bronze, latão ou alumínio , são moldadas facilmente . Estes materiais têm uma menor densidade e menor ponto de fusão de alta velocidade, ou endurecido , aço . Como resultado, como a faca quente na manteiga proverbial , as ferramentas que cortam materiais mais macios manter sua borda afiada . Como os aumentos de dureza do material utilizado ferramentas , o cortador requer nitidez freqüente. O atrito entre a ferramenta e os materiais utilizados ferramentas age como uma lixa na vanguarda e mói a borda para baixo.
Corte Composição Ferramenta
A composição da ferramenta de corte também afeta quanto tempo a ferramenta mantém sua borda afiada . Porque materiais mais duros custar mais para comprar , fabrica deve equilibrar o custo da ferramenta contra a sua vida útil esperada . Aço de alta velocidade serve como um cortador apropriado para metais macios . Aço temperado , aço inoxidável ou aço de carbono elevado ( carboneto ) deve ser usado para materiais de aço mais duros. Ferramentas de cerâmica e cabeças de corte de titânio são projetados para moinho endurecido e carboneto de aços.
Cortador de velocidade e lubrificação
Friction destrói o fio da navalha sobre a ferramenta de corte por criação de calor que raspa e ferve átomos individuais para fora da superfície da ferramenta de corte . Como o material é usado para baixo , torna-se maçante e perde sua capacidade de fábrica ou de forma outros materiais. As ferramentas de corte são tipicamente lubrificado com óleo ou água durante o processo de moagem . Os lubrificantes servem para reduzir o calor e , desse modo , aumentar o tempo de vida das ferramentas . A velocidade com que o cortador se transforma também afeta sua vida útil. Alguns materiais cortar bem em baixas velocidades , enquanto outros exigem moagem de alta velocidade. O mais rápido a pouco se transforma , mais fricção que cria . A fim de obter a máxima utilidade para fora das ferramentas de corte , os operadores de moagem deve coincidir com a velocidade do cortador com as especificações de corte ideais.
Taxa de alimentação
Milling ferramentas são projetadas para girar em alta velocidade, a remoção de um pequeno pedaço de material fresado a cada passagem ou rotação. Se o material é conduzido para o dispositivo de corte muito rapidamente , a velocidade à qual ele embota aumenta à medida que o cortador atola tentar cortar mais material em cada passagem . O cortador retardado cria mais atrito , embotando assim a ponta. Além disso , se o material é alimentado muito rapidamente , o dispositivo de corte remove mais material com cada rotação . Imagine a diferença entre o corte de um pedaço de madeira da borda externa de um ramo com uma faca de bolso , ou a tentativa de cortar uma placa de espessura de 1 polegada com a mesma faca . Este último requer mais trabalho da lâmina da faca e do lenhador . Quando a ferramenta de corte tem que completar mais trabalho com cada revolução, ela perde a sua ponta mais rapidamente , pois está trabalhando mais do que se a taxa de alimentação eram lentos e firmes.
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