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Garagem Placa Especificações

especificações laje Garagem delinear os detalhes necessários para atingir uma superfície dura e resistente que é nivelada, livre de rachaduras e outros defeitos. Especificações também garantir que a laje é construído no grau e altitude correta . As características da superfície de concreto dependem misturando as proporções adequadas de materiais para a mistura de betão . Operações concretas requerem trabalho de preparação suficiente e conclusão de determinadas etapas , incluindo suporte laje, mistura de concreto, controle de umidade , reforço da laje e de cura. Suporte Slab

A longevidade eo desempenho da laje dependem da confiabilidade e integridade do solo solo. Se a sub -grade falhar, o mesmo acontece com a laje de concreto . A maioria das especificações requerem o uso de uma fina camada de pedras para os materiais de acabamento final . A compactação do material ajuda a controlar a espessura da laje de betão e a reduzir a resistência entre o suporte e a laje .
Mistura de betão

Geralmente , o betão para as lajes devem satisfazer a norma ASTM C - 94 . A força de compressão deve ser 4.000 libras por polegada quadrada ( psi ), após 28 dias de cura . A mistura deve ter um teor de ar de 5 a 7 por cento para a maioria dos climas . O teor de ar adequada melhora a trabalhabilidade da mistura de betão e melhora a durabilidade a longo - prazo da laje . A maioria das placas de garagem usar concreto com uma de 4 polegadas " queda " - uma medida da quantidade de água no concreto - mas não superior a 5 polegadas. Muitas especificações chamar para agregados graúdos de ¾ a 1 polegada . Algumas orientações podem aconselhar o empreiteiro para consultar os produtores de concreto para obter a sua recomendação para a mistura de concreto adequado para uma determinada região e clima.
Controle de Umidade

A confiabilidade final de uma laje de garagem em instalação terreno implica controle de umidade adequada. Contractors tipicamente instalar barreiras de vapor ou retardadores de vapor para reduzir a transmissão de umidade do solo através da laje. O material utilizado para este fim entra em contacto directo com a sub - base e requer uma taxa de transmissão de vapor ou " permeância " de 0,3 perm . Muitos contratantes usar 6 milímetros ( mil) de polietileno para retardadores de vapor . No entanto, a barreira de vapor correta deve atender aos padrões das Normas Americana de Testes e Materiais ( ASTM) e 1745 e ter uma espessura mínima de 10 mils.
Slab Reforço

o Instituto Reforço fios e americana Concrete Institute recomenda o uso de tapetes de bar ou folhas de reforço de arame soldadas para adicionar força para a laje . Geralmente , isto requer a colocação do material de um terço do caminho da parte superior da superfície da laje . Algumas especificações podem ligar para a eliminação de reforço na construção ou contração articulações. Isso permite que a liberdade para o movimento e transferência de carga .
Cura

Uma das especificações mais essenciais para uma laje garagem implica o processo de cura , que vai de três a sete dias . Cura ajuda a reter a umidade da laje para fazer o concreto mais forte. Ele também retarda o encolhimento até ganha força laje , o que impede a evaporação da umidade . Cura envolve cobrindo a superfície com areia , palha, estopa ou lona - mantido úmido durante todo o período de cura. Alguns empreiteiros podem usar um aplicativo de química.


A partir de:https://jardim.98905.com/building-remodeling/driveways/1009118446.html

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