Como controlar a distorção em soldagem

Distortion em componentes soldados é um problema comum para soldadores . Isto ocorre depois de o processo de soldadura , em que os metais encolher como se arrefecer . O metal soldada arrefece mais depressa do que o metal de base mais espessa . O metal se estende no ponto de ligação para acomodar a diferença . Soldadores pode praticar técnicas que garantem resultados suaves durante o processo de soldagem e eliminam a necessidade de resolver os problemas mais tarde. Instruções
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Weld com tão pouco metal de solda possível. Uma espessa camada de metal depositado sobre o componente aumenta o encolhimento no trabalho . Os autores de " Reparação Máquinas Industriais " recomendo contando com a força de penetração de arco elétrico da tocha para fundir os metais em vez de adicionar mais metal de solda .
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Minimize o tempo de soldagem e solda de forma intermitente com menos passes . Soldagem um ponto de trabalho por longos períodos cria uma entrada de calor superior. Isso faz com que um maior tempo de resfriamento , o que leva a um maior nível de distorção nos metais .

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Coloque soldas perto de uma linha neutra . O nível de encolhimento e distorção diminui quando a solda está perto de um ponto que não está sujeito ao estresse ou tensão.
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Combine os componentes que você pretende soldar para garantir um bom ajuste. Componentes confortável quando se encaixam têm encolhimento limitado como os metais esfriar e lacunas próximos.
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componentes de solda em conjunto com métodos de soldagem térmica. Calor soldagem pia e soldagem térmica reduzir a distorção durante o processo de soldagem , de acordo com Zhili Presa em " processos e mecanismos de Soldagem Tensão Residual e Distorção ". Soldagem dissipador de calor utiliza uma fonte de arrefecimento para retirar calor do ponto de solda . Soldagem térmica usando uma fonte de aquecimento para redirecionar o calor do ponto de solda.


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