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Como soldar tubos de aço para tubos de aço inoxidável

A soldagem padrão processa TIG , MIG , e vara são todos capazes de soldagem de tubos de aço carbono para tubo de aço inoxidável. Eletrodos de solda de classe E carbono padrão como E70 para MIG ou 7018 para vara vai segurar o cano juntos, mas a solda será comprometida pela falta de cromo e níquel na liga. Portanto, um eletrodo de aço inoxidável de alto carbono deve ser usado para vedar a junta de solda. 309 eletrodos de solda oferecer a composição correta para garantir que a solda tem penetração adequada e integrity.Things estruturais que você precisa
cortadores de fio
309 carretel de fio máquina de solda MIG

três parte gás de proteção ( argônio, hélio , e carbónico ) (Referência 1 , a seleção de gás de soldadura )
marcador cachimbo Permanente embrulhar
tubo de aço tubo de aço inoxidável

faixa viu
corte fluido

Grinder duro rebolo
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1

Corte a extremidade fora do arame de solda saindo da ponta de solda do soldador MIG com os cortadores de fio . Voltar enrolar o arame de solda para remover o fio da arma MIG e chumbo. Retire o carretel de fio . Spool soldador MIG com o arame de solda 309.
2

Troque a gás com três parte blindagem mistura gasosa. Antes de fixar o gás de três partes blindagem , coloque a garrafa de gás de lado e rolar o tanque para trás e para a frente por dois minutos para garantir uma mistura completa do gás. Anexar os medidores de gás para a garrafa de gás de três partes.
3

Ligue o soldador MIG e definir a velocidade de calor e arame. Devido à maior quantidade de calor necessária para soldar aço inoxidável, suas configurações de calor padrão para o aço de carbono será insuficiente. Olhe no seu guia de soldagem para determinar uma configuração de teste inicial para a velocidade de calor e arame. Executar um teste de aprovação com o soldador para garantir que as configurações estão corretas .
4

Corte dois pedaços de tubo de aço inoxidável e duas peças de tubo de aço carbono 4 polegadas de comprimento para usar como peças de teste . Marque o tubo com o marcador permanente eo envoltório da tubulação. Corte o tubo com a serra de fita . Ao cortar o aço inoxidável , reduza a velocidade e usar fluido de corte para manter a banda viu legal lâmina.
5

Prenda o rebolo duro para o moedor . Coloque um chanfro de 20 graus no final dos corpos de prova de corte de tubo com o moedor. Segure o moedor em um consistente 20 graus para dar-lhe uma linha ainda preencher. Tome cuidado ao moer do tubo. Calor constrói rapidamente, especialmente em tubos de aço inoxidável. O tubo vai ficar quente o suficiente para produzir queimaduras em questão de segundos.
6

Coloque uma ponta chanfrada do tubo de aço contra uma extremidade chanfrada do tubo de aço inoxidável. Permitir um espaçamento de solda 1/16th entre os dois pedaços de tubo . Coloque uma aderência na junta de solda para segurar o cano juntos. Rolar o tubo e colocar uma aderência cada polegada em torno de toda a circunferência do tubo . Certifique-se de que em cada rumo que você mantenha o espaçamento de solda 1/16th polegada.
7

solda do tubo juntos. Comece a solda na tubulação de aço inoxidável e puxe a poça sobre o tubo de aço-carbono . Passe o MIG arma em um círculo a fluir a poça , caindo 1/8th de uma polegada em cada curso para baixo para criar um " rolo de moedas de dez centavos " bom de solda. Observe a parte inferior da soldadura para assegurar uma penetração adequada . Se você achar que o tubo de carbono está sob corte , reduzir o calor em seu soldador MIG e tente novamente. Ao reduzir a quantidade de calor não consegue reduzir o undercut , acelerar o curso se do seu círculo para puxar o calor para fora do tubo de aço .


A partir de:https://jardim.98905.com/home-repair-maintenance/gas-repairs/1009071543.html

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